鍋爐軟化水設備的改造過程
供熱鍋爐改造后，特別是加裝了水冷壁以后，對給水品質(zhì)的要求有所提高，這就需要加裝或改裝軟化水設備處理裝置及除氧器。
鍋爐軟化水設備的磁場軟化處理是軟化水設備處理方法，因而在供熱鍋爐改造中時有采用。但它對原水的適應范圍不寬，處理的效果也不甚穩(wěn)定，并要求鍋爐有較大的排污量。故應經(jīng)過試驗并確信期有效后才能采用。鍋爐軟化水設備由于目前國內(nèi)外對磁場處理的機理尚未完全搞清，因而對一些問題，如期適用范圍就有不同的認識。從有的報道可以看出，磁場軟化處理主要適用于處理暫時硬度，而對永久硬度較高的原水則不適用。
化學藥劑處理也較簡單，但處理水的品質(zhì)不很高，對裝有水冷壁的鍋爐不甚適宜，一般主要用于鍋爐內(nèi)水的補充處理。
對于改造后容量較大(10t/h以上)的鍋爐，均應考慮加裝除氧器。一般采用混合式大氣壓力熱力除氧器，結構普遍為淋水盤式，也有采用噴霧填料式的。由于前者結構較落后、效果較差，因此現(xiàn)在大多采用后者。對于除氧效率低，達不到出力的除氧器，可加裝"再沸騰"裝置，一般是指裝在除氧水箱底部的一根上面鉆有小孔的長管。當此管中通入蒸汽后就能加熱除氧水箱中的水，使之一直保持沸騰狀態(tài)，以便將水中殘留的O2和CO2析出，起到輔助除氧的作用，但除氧的蒸汽耗量要增加15%左右。
鑒于軟化水設備處理改善和加深以后，鍋爐受熱面金屬的腐蝕普遍加劇，因此早就有人提出鍋爐薄垢運行防止金屬腐蝕的建議。實踐表明，這種防腐方法對于容量較小，不便加裝除氧器的鍋爐是有效的、可行的。具體的做法是：在一定時間內(nèi)將給水硬度提高到0.05~0.08mmol/L。使鍋爐金屬內(nèi)表面結上一層0.3~0.5mm的水垢，然后再降低給水硬度至正常值即可。但必須注意保持結垢時的鍋水有足夠高的溫度。因為結生水垢的成分與水的加熱溫度有關：在40~85℃范圍內(nèi)，水垢的主要成分為碳酸鈣，而在高于110℃溫度條件下生成的水垢，其主要成分由為硫酸鈣。只有硫酸鈣才是堅固密實，能非常牢固的結附在金屬表面，即使在鍋水堿度較低或含鹽量較高的條件下仍能對鍋爐金屬起保護作用，使其免遭腐蝕。同時，在采用薄垢運行前應查明腐蝕的原因和種類。因為這種方法主要適用于防止腐蝕或酸性腐蝕。另外，裝有過熱器的鍋爐不宜用薄垢運行，以防止過熱器管的過熱。
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